SCR反應(yīng)器入口溫度低的危害及控制措施 ? ?
【加熱爐SCR脫硝設(shè)備www.anfy.com.cn】 SCR反應(yīng)器入口溫度低的危害及控制措施：
對設(shè)備的危害:脫硝反應(yīng)器入口煙氣溫度過低，導(dǎo)致催化劑活性降低。如果將過量的氨噴入煙道以控制氮氧化物，會(huì)使尾煙道內(nèi)氨濃度增加，氨逸出增加，三氧化二硫濃度增加。氨和三氧化二硫在煙氣溫度為200-300℃時(shí)生成硫酸氫銨，這是一種粘性物質(zhì)，會(huì)粘結(jié)在脫硝催化劑和空氣預(yù)熱器上，并吸附灰塵，導(dǎo)致脫硝催化劑和空氣預(yù)熱器堵塞，脫硝反應(yīng)器與空氣預(yù)熱器壓差緩慢升高，使引風(fēng)機(jī)出力降低，影響機(jī)組出力。
技術(shù)措施:
1. 控制煤質(zhì)，選用低硫低灰分煤。含硫量高的煤會(huì)增加催化劑后的三氧化二硫，灰分高的煤會(huì)加劇催化劑堵塞。
2. 在保證氮氧化物排放濃度滿足環(huán)境要求的前提下，盡量減少注氨量。
3.加強(qiáng)尾煙道氨逸出濃度監(jiān)測。如果濃度高于10ppm，應(yīng)修改自動(dòng)邏輯，適當(dāng)減少注氨。
4. 加強(qiáng)空氣預(yù)熱器壓差監(jiān)測，增加空氣預(yù)熱器吹灰次數(shù)。如果壓差不可逆地升高，應(yīng)減少注氨量。
5、加強(qiáng)脫硝反應(yīng)器差壓監(jiān)測，保持聲吹灰器連續(xù)運(yùn)行。
6. 聯(lián)系催化劑廠家，根據(jù)低溫修正曲線計(jì)算出注氨量。
7. 提高SCR反應(yīng)器入口煙溫的措施:
(1)當(dāng)負(fù)荷降低到230MW以下，需要停止磨煤時(shí)，應(yīng)停止下排磨煤，保持A、B、C、A、C、D或A、D、E磨組合運(yùn)行。
(2)在爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定的情況下，可適當(dāng)提高一次風(fēng)速，同時(shí)降低磨煤機(jī)出口溫度5-10℃，使鍋爐延遲燃燒，火焰中心上移。
(3)采用滑壓運(yùn)行方式抑制主蒸汽，可提高SCR反應(yīng)器入口煙溫。
(4)根據(jù)單位的實(shí)際操作,打開低二次風(fēng)擋板開放、關(guān)閉上二次空氣門和排氣擋板開放,減少降低磨煤機(jī)的煤量,增加上層磨煤機(jī)的煤炭數(shù)量,提高火焰爐的中心。
(5)根據(jù)磨煤機(jī)的運(yùn)行情況，減小磨煤機(jī)的加載力，打開大型磨煤機(jī)分離器的擋板，提高煤粉的粒度，提高爐膛的火焰中心。
(6)積極聯(lián)系調(diào)度，加大機(jī)組負(fù)荷。
8. 盡快把機(jī)器停下來。
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